ထိုးသွင်းပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ ဘေးဘက်နံရံ အစွန်းအထင်းများနှင့် ဖြေရှင်းချက်များ

"Dent" သည် ဂိတ်ပေါက်ပိတ်ခြင်း သို့မဟုတ် ပစ္စည်းထိုးသွင်းခြင်း မရှိခြင်း တို့ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာခြင်းဖြစ်သည်။စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း သို့မဟုတ် မိုက်ခရို စိတ်ဓာတ်ကျခြင်း၏ မျက်နှာပြင်ဆေးထိုးပုံသွင်းအစိတ်အပိုင်းများဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပြဿနာဟောင်းတစ်ခုဖြစ်သည်။

ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ နံရံအထူ တိုးလာခြင်းကြောင့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ ကျုံ့နှုန်း တိုးလာခြင်းကြောင့် အစွန်းအထင်းများ ဖြစ်ပေါ်တတ်သည်။၎င်းတို့သည် ပြင်ပချွန်ထက်သောထောင့်များအနီး သို့မဟုတ် ပြတင်းပေါက်များ၏နောက်ဘက်၊ stiffeners သို့မဟုတ် bearings ကဲ့သို့သော နံရံအထူရုတ်တရက်ပြောင်းလဲမှုတွင် ပေါ်လာနိုင်ပြီး တစ်ခါတစ်ရံတွင် ပုံမှန်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းအချို့တွင် ၎င်းတို့ကို မြင်တွေ့နိုင်သည်။အစွန်းအထင်းများ၏ မူလဇစ်မြစ်မှာ သာမိုပလတ်စတစ်များ၏ အပူချဲ့ကိန်းသည် အလွန်မြင့်မားသောကြောင့် ပစ္စည်းများ၏အပူကို ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် အအေးကျုံ့ခြင်းဖြစ်ပါသည်။

ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းအတိုင်းအတာသည် ပလတ်စတစ်များ၏ စွမ်းဆောင်ရည်၊ အမြင့်ဆုံးနှင့် အနိမ့်ဆုံး အပူချိန် အပိုင်းအခြားများနှင့် မှိုပေါက်အတွင်း ဖိအားထိန်းထားနိုင်သည့် ဖိအားများသည် အရေးကြီးဆုံးအချက်များပေါ်တွင် မူတည်ပါသည်။အရွယ်အစားနှင့် ပုံသဏ္ဍာန်ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများထို့အပြင် အအေးခံနှုန်းနှင့် တူညီမှုသည်လည်း လွှမ်းမိုးမှုရှိသော အကြောင်းရင်းများဖြစ်သည်။

ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ချဲ့ထွင်ခြင်းနှင့် ကျုံ့ခြင်းပမာဏသည် ပြုပြင်ထားသော ပလတ်စတစ်၏ အပူချဲ့ကိန်းနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။ပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင် အပူချဲ့ကိန်းကို "molding shrinkage" ဟုခေါ်သည်။ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ အအေးခံမှု ကျုံ့သွားသဖြင့် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် မှိုအပေါက်၏ အအေးခံမျက်နှာပြင်နှင့် အနီးကပ်ထိတွေ့မှု ဆုံးရှုံးသွားပါသည်။ဤအချိန်တွင်, cooling efficiency လျော့နည်းသွားသည်။ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် ဆက်လက်အေးသွားပြီးနောက် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် ဆက်လက်ကျုံ့သွားပါသည်။ကျုံ့ခြင်းပမာဏသည် အကြောင်းရင်းအမျိုးမျိုး၏ ပေါင်းစပ်အကျိုးသက်ရောက်မှုအပေါ် မူတည်သည်။

ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းရှိ ထက်ထက်ထောင့်များသည် အလျင်မြန်ဆုံး အေးမြစေပြီး အခြားအစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုစောသည်။ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏ဗဟိုအနီးရှိ ထူထဲသောအပိုင်းသည် လိုင်နာ၏အအေးခံမျက်နှာပြင်နှင့်အဝေးဆုံးဖြစ်ပြီး အပူထုတ်လွှတ်ရန်အတွက် ပုံသွင်းထားသောအစိတ်အပိုင်း၏နောက်ဆုံးအပိုင်းဖြစ်လာသည်။ထောင့်ရှိပစ္စည်းကို ကုသပြီးနောက်၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းသည် အစိတ်အပိုင်း၏ဗဟိုအနီးရှိ အရည်ပျော်သွားသည်နှင့်အမျှ ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် ဆက်လက်ကျုံ့သွားမည်ဖြစ်သည်။ချွန်ထက်သောထောင့်များကြားရှိ လေယာဉ်သည် တစ်ဖက်သတ်အအေးခံနိုင်ပြီး ၎င်း၏ ခိုင်ခံ့မှုသည် ချွန်ထက်သောထောင့်ရှိ ပစ္စည်းထက် မမြင့်မားပါ။

အစိတ်အပိုင်း၏ အလယ်ဗဟိုရှိ ပလပ်စတစ်ပစ္စည်း၏ အအေးခံကျုံ့သွားမှုသည် တစ်စိတ်တစ်ပိုင်း အအေးခံထားသော မျက်နှာပြင်နှင့် ချွန်ထက်သောထောင့်ကြားရှိ အအေးခံဒီဂရီ ပိုကြီးသော အတွင်းဘက်သို့ ဆွဲယူသွားပါသည်။ဤနည်းအားဖြင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် အံသွားများကို ထုတ်ပေးသည်။

အစွန်းအထင်းများ တည်ရှိနေခြင်းသည် ဤနေရာတွင် ပုံသွင်းခြင်း၏ ကျုံ့သွားမှုသည် ၎င်း၏ပတ်ဝန်းကျင် အစိတ်အပိုင်းများ ကျုံ့သွားခြင်းထက် ပိုမြင့်မားသည်ကို ညွှန်ပြပါသည်။တစ်နေရာတွင် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ ကျုံ့သွားခြင်းသည် အခြားတစ်နေရာတွင် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းထက် ပိုများနေပါက၊ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်း၏ warpage ဖြစ်ရသည့် အကြောင်းရင်းဖြစ်သည်။မှိုအတွင်းရှိ ကျန်နေသော ဖိစီးမှုသည် ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများ၏ အကျိုးသက်ရောက်မှုနှင့် အပူချိန်ခံနိုင်ရည်အား လျော့နည်းစေမည်ဖြစ်သည်။

အချို့ကိစ္စများတွင်၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကိုချိန်ညှိခြင်းဖြင့် dent ကိုရှောင်ရှားနိုင်သည်။ဥပမာအားဖြင့် ပုံသွင်းထားသောအပိုင်း၏ ဖိအားထိန်းသိမ်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း၊ မှိုကျုံ့ခြင်းအတွက် လျော်ကြေးပေးရန် မှိုပေါက်အတွင်း အပိုပလပ်စတစ်ပစ္စည်းကို မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပါသည်။အများစုတွင်၊ တံခါးသည် အခြားအစိတ်အပိုင်းများထက် ပိုမိုပါးလွှာသည်။ပုံသွင်းထားသောအပိုင်းသည် အလွန်ပူနေပြီး ဆက်လက်ကျုံ့သွားသောအခါ၊ သေးငယ်သော တံခါးကို ပျောက်ကင်းစေပါသည်။ကုသပြီးနောက်၊ ဖိအားထိန်းထားမှုသည် အပေါက်အတွင်းရှိ ပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းအပေါ် သက်ရောက်မှုမရှိပါ။