Weld line သည် ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ထိခိုက်စေသော အရေးကြီးသော အချက်တစ်ချက်ဖြစ်သည်။ဥပမာ- မော်တော်ကားလုပ်ငန်းမှာ ဥပမာ- မော်တော်ကားလုပ်ငန်း၊မော်တော်ကား ဘမ်ပါများ, End Fittingစသည်တို့တွင် အရည်အချင်းမပြည့်မီသော ပလတ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများသည် မော်တော်ယာဥ်အရည်အသွေးကျဆင်းမှုနှင့် လူတို့၏အသက်အန္တရာယ်ကိုပင် အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ထို့ကြောင့် ဂဟေလိုင်းများဖွဲ့စည်းခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်နှင့် ဂဟေလိုင်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုဆိုင်ရာအချက်များအား လေ့လာပြီး ဂဟေလိုင်းများကို ဖယ်ရှားရန် နည်းလမ်းများကို ရှာဖွေရန် လက်တွေ့ကျသော အရေးပါလှပါသည်။
ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် အခြေခံ ဂဟေလိုင်း နှစ်မျိုးရှိသည်။နောက်တစ်ခုကတော့ အပူအရည်ပျော်တဲ့ ဂဟေအမှတ်အသားပါ။
ဂဟေလိုင်းများ၏ သြဇာလွှမ်းမိုးမှုနှင့် တိုးတက်မှုနှင့် ဖယ်ရှားရေးတို့အတွက် အစီအမံများ
1. Weld လိုင်းပေါ်ရှိ ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ဘောင်များ၏ လွှမ်းမိုးမှု
aအပူချိန်သက်ရောက်မှု
အပူချိန် တိုးခြင်းသည် ပိုလီမာ၏ ပြေလျော့စေသည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကို အရှိန်မြှင့်နိုင်ပြီး မော်လီကျူးကွင်းဆက် ချိတ်ဆက်မှု အချိန်ကို လျှော့ချနိုင်သည်၊ ၎င်းသည် ပစ္စည်း၏ ရှေ့စွန်းရှိ မော်လီကျူးများ၏ အပြည့်အဝ ပေါင်းစပ်မှု၊ ပျံ့နှံ့မှုနှင့် တွယ်တာမှုတို့ကို ပိုမို အထောက်အကူ ဖြစ်စေသည်။ weld လိုင်းဧရိယာ။အရည်ပျော်အပူချိန်သည် weld line ၏ခိုင်ခံ့မှုအပေါ်အကြီးမားဆုံးလွှမ်းမိုးမှုရှိသည်။ABS ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ.
ခဆေးထိုးဖိအားနှင့် ဖိထားသောဖိအားသက်ရောက်မှု
ထိုးသွင်းဖိအားသည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်ဖြည့်သွင်းခြင်းနှင့် ပုံသွင်းခြင်းတွင် အရေးကြီးသောအချက်ဖြစ်သည်။၎င်း၏ အခန်းကဏ္ဍမှာ စည်၊ နော်ဇယ်၊ ဂိတ်စနစ်နှင့် အပေါက်အတွင်း စီးဆင်းနေသော ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိစေရန်၊ ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်စေရန် လုံလောက်သော အရှိန်အဟုန်ဖြင့် ဖြည့်သွင်းရန်နှင့် ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို သေချာစေရန် အရည်ပျော်ကျစ်စေရန် ဖြစ်သည်။
ဂ။ဆေးထိုးအရှိန်နှင့် ဆေးထိုးချိန်၏အကျိုးသက်ရောက်မှု
ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကို တိုးမြှင့်ခြင်းနှင့် ဆေးထိုးချိန်ကို တိုစေခြင်းသည် ရှေ့မျက်နှာစာအရည်ပျော်ခြင်းကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ အပူဆုံးရှုံးမှုကို လျှော့ချပေးခြင်း၊ Shear Heat Generation ကို အားကောင်းစေခြင်း၊ အရည်ပျော်ခြင်း viscosity ကို လျှော့ချပေးပြီး weld လိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို မြှင့်တင်ပေးပါသည်။ .
2. weld ကြိုးပေါ်တွင် သေတ္တာဒီဇိုင်း၏ လွှမ်းမိုးမှု
aတံခါးပေါက်စနစ်ဒီဇိုင်း
တံခါးအရေအတွက်များလေ၊ ဂဟေဆက်မှု အမှတ်အသား များလေလေဖြစ်သည်။တံခါးတစ်ခုစီမှ စီးဆင်းလာသော ပစ္စည်းများ၏ ရှေ့တွင် အရည်ပျော်မှုကို ကောင်းစွာ ရောနှော၍ မရပါက၊ ဂဟေဆက်မှု အမှတ်အသားများ ပိုမို ဆိုးရွားလာကာ ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ အရည်အသွေးကို ပြင်းထန်စွာ ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ခအိတ်ဇောစနစ်နှင့် အအေးအားသွင်းစနစ် ဒီဇိုင်းကောင်းမွန်သည်။
ညံ့ဖျင်းသော အိတ်ဇောကြောင့် ထွက်လာသော အကြွင်းအကျန်ဓာတ်ငွေ့များကို ဆေးထိုးခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်အတွင်း မှိုပေါက်အတွင်း ဖိသိပ်ထားသောကြောင့် ထုတ်ကုန်များကို လောင်ကျွမ်းစေရုံသာမက ပေါင်းစပ်အမှတ်အသားများ ဖြစ်ပေါ်လာစေသည်။
ဂ။အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုစနစ်ဒီဇိုင်း
မှိုအပူချိန်နိမ့်လေ၊ အရည်ပျော်ခြင်း၏ အပြည့်အ၀ ပေါင်းစပ်ရန် အဆင်မပြေလေဖြစ်သည်။
ဃ။အခေါင်းပေါက်နှင့် အူတိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုပုံစံ
အပေါက်နှင့် အူတိုင်များ၏ မျက်နှာပြင်ကြမ်းတမ်းမှုသည် ပလပ်စတစ်အရည်ပျော်မှု၏ ဖြည့်သွင်းစီးဆင်းမှုအလျင်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်သည်။
ငအခြားကဏ္ဍများတွင် သေတ္တာဖွဲ့စည်းပုံအား မြှင့်တင်ခြင်း။
အသုံးဝင်ပုံ မော်ဒယ်သည် ပေါက်ရောက်သော ဆေးထိုးပုံသွင်းထားသော ထုတ်ကုန်တစ်ခု၏ အသွင်အပြင် ပေါင်းစပ်မှု အမှတ်အသားကို ဖယ်ရှားနိုင်သည့် မှိုဖွဲ့စည်းပုံနှင့် ဆက်စပ်နေသည်။တိကျသောနည်းလမ်းမှာ ထုတ်ကုန်ကို မှိုအတွင်း ထိုးသွင်းပြီး ဖြည့်သွင်းသည့်အခါ၊ မှိုပေါက်အတွင်း ပျော့ပျောင်းသောပစ္စည်း အရည်ပျော်ခြင်းကို ထုတ်ကုန်အပေါက်ရရှိရန် core ထည့်သွင်းခြင်းဖြင့် ဖြတ်တောက်ခြင်းဖြစ်ပါသည်။
3. weld line တွင် sequential valve needle gate technology ၏ လွှမ်းမိုးမှု
ထုတ်ကုန်များ၏ အလွန်အမင်း အလိုအလျောက် အစုလိုက်အပြုံလိုက် ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ ကြီးမားသော ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း အစိတ်အပိုင်းအားလုံးနီးပါးသည် hot runner system ကို လက်ခံကျင့်သုံးကြသည်။ဤပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ multi gate glue feeding သည် ကလိုင်၏ ပြီးပြည့်စုံသော ဖြည့်သွင်းမှုကို သေချာစေပြီး ဖြည့်သွင်းခြင်း၏ စွမ်းဆောင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးနိုင်သော်လည်း ၎င်းသည် အကိုင်းအခက်ပစ္စည်းများ စီးဆင်းမှုကို မလွဲမသွေ ထုတ်လုပ်နိုင်သောကြောင့် ဂဟေလိုင်းများ ပေါ်ပေါက်လာမည်ဖြစ်သည်။တံခါးအဆို့ရှင် အပ်ကို ဆက်တိုက်ဖွင့်ခြင်းဖြင့်၊ weld အမှတ်အသားပြဿနာကို ဖြေရှင်းရန်အတွက် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှုကို ဂလိုင်၏အစွန်းနှစ်ဖက်သို့ ပေါင်းစပ်နိုင်သည်။
4. ဂဟေလိုင်း၏ ခိုင်ခံ့မှုကို တိုးတက်စေရန် အခြားနည်းလမ်းများ
aနှစ်ချက်တွန်းမှိုဖြည့်နည်းလမ်း
ခတုန်ခါမှု အထောက်အကူပြု ဆေးထိုးခြင်း
စာတိုက်အချိန်- မေ ၁၃-၂၀၂၂