သတ္တုနှင့် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များအတွက် မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်း လုပ်ငန်းစဉ်များ

သံချေးတက်ခြင်း၊ ခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အလှဆင်ခြင်း သို့မဟုတ် ထုတ်ကုန်များ၏ အခြားသော အထူးလုပ်ဆောင်မှုများ၏ လိုအပ်ချက်များကို ဖြည့်ဆည်းရန်အတွက် မျက်နှာပြင် ကုသမှုနည်းပညာသည် ပေါ်ပေါက်လာပါသည်။

အသုံးများသောထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် - ပလပ်စတစ်

ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင် သန့်စင်ခြင်းကို မှိုမျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနှင့် ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်း ဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။ဘဝတွင် အသုံးများသော ပလတ်စတစ်ပစ္စည်းများ ထမင်းပေါင်းအိုးခွံ၊စပီကာ နံရံတွင် ပတ်ပတ်လည် အသံကွင်း တပ်ဆင်ထားသည်။ပလပ်စတစ်ဖိနပ်စင်၊ အိမ်သုံးပစ္စည်းများ၊ မီးဖိုချောင်နှင့် ရေချိုးခန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ စသည်တို့။

မှိုမျက်နှာပြင်ကို ကုသခြင်းနည်းပညာ လေးမျိုးရှိပါတယ်- ပွတ်ခြင်း၊ သဲထုတ်ခြင်း၊ အရေပြားအရောင်တင်ခြင်း နှင့် မီးပွားဖွဲ့စည်းခြင်း ။

Polishing သည် ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိသော ပေါလစ်ပွတ်ကိရိယာများနှင့် အညစ်အကြေးအမှုန်များ သို့မဟုတ် အခြားသော ပွတ်မီဒီယာကို အသုံးပြု၍ ပြုပြင်မွမ်းမံခြင်း ဖြစ်သည်။ပွတ်ပြီးနောက် ချောမွေ့သော မျက်နှာပြင်ကို ရရှိနိုင်သည်။ပလပ်စတစ်မှိုမျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အေးခဲနေသောမျက်နှာပြင်အလွှာကိုဖွဲ့စည်းရန် လေသေနတ်ဖြင့် လေသေနတ်မှတဆင့် မှိုမျက်နှာပြင်သို့ quartz သဲကို ပစ်သည့်နည်းလမ်းမှာ sand blasting ဖြစ်သည်။သဲဖောက်ခြင်းဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။ သဲကြမ်းနှင့် သဲနုဟူ၍ နှစ်မျိုးရှိသည်။သို့သော် ဤနည်းလမ်းသည် ပလတ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို အလွယ်တကူ ကြေမွလွယ်သော ချို့ယွင်းချက် ရှိပြီး အမှန်တကယ် နည်းလမ်းရွေးချယ်ရာတွင် သတိထားသင့်သည်။

Dermatoglyphics များကို ဓာတုဗေဒနည်းဖြင့် ချေးယူခြင်းနည်းလမ်းဖြင့် ပြုလုပ်ထားပြီး အရေပြားဆေးဂလစ်ဖစ်များကို အသုံးအများဆုံးဖြစ်သည်။Spark Lines များသည် EDM ပလပ်စတစ်မှိုလုပ်ဆောင်ပြီးနောက် ကျန်ခဲ့သောလိုင်းများဖြစ်သော်လည်း ဤနည်းလမ်း၏ကုန်ကျစရိတ်မှာ အတော်လေးမြင့်မားသောကြောင့် မျက်နှာပြင်ကိုကုသရန် ဤနည်းလမ်းကို ယေဘုယျအားဖြင့် အသုံးမချပါ။

ပလပ်စတစ် မျက်နှာပြင် ကုသခြင်းနည်းပညာတွင် အဓိကအားဖြင့် ပန်းချီ၊ ပုံနှိပ်ခြင်း၊ ဖြန်းခြင်း၊ ကြေးဝါခြင်းနှင့် လျှပ်စစ်ပလပ်ခြင်း တို့ပါဝင်သည်။မှုတ်ဆေးပန်းချီသည် သာမန်ဆေးရောင်ခြယ်ခြင်း၊ Pu grade အရောင်တင်ဆီနှင့် UV grade အရောင်တင်ဆီများအပါအဝင် ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ အပေါ်ယံဆေးလိမ်းခြင်းအတွက် အသုံးအများဆုံးနည်းလမ်းဖြစ်သည်။အကယ်၍ သင်သည် ပလတ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် စာလုံး သို့မဟုတ် ပုံစံများကို ရိုက်နှိပ်ရန် လိုအပ်ပါက (ပလပ်စတစ်ပိုက်ဆံသေနတ်များ) သင်ပုံနှိပ်ခြင်းလုပ်နိုင်သည်;

မှုတ်ခြင်းသည် အဓိကအားဖြင့် ဖိအား သို့မဟုတ် လျှပ်စစ်ဓာတ်အားကို အသုံးပြု၍ ဆေး သို့မဟုတ် အမှုန့်များကို workpiece မျက်နှာပြင်သို့ ကပ်ရန်၊Bronzing သည် ရောင်စုံသတ္တုပြားနှင့် ပုံစံများ သို့မဟုတ် ဖောင့်များဖြင့် ထွင်းထားသော ပူနွေးသောမှိုကို အသုံးပြု၍ ရောင်စုံဖောင်းကြွပုံစံများ သို့မဟုတ် ဖောင့်များထုတ်လုပ်ရန် သတ်မှတ်ထားသော အပူချိန်နှင့် ဖိအားဖြင့် အလုပ်ခွင်၏မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ၊Electroplating သည် အဓိကအားဖြင့် electrolysis ပေါ်တွင်မူတည်သည်။electrolysis ပြီးနောက်၊ တစ်ပြေးညီ၊ သိပ်သည်းပြီး ကောင်းမွန်စွာ ချည်နှောင်ထားသော သတ္တု သို့မဟုတ် အလွိုင်းသတ္တုစပ်အလွှာကို workpiece ၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် ဖွဲ့စည်းထားပြီး electrolysis ၏ အကြီးမားဆုံးအားသာချက်မှာ ကုန်ကျစရိတ်သက်သာသည်။

အသုံးများသောထုတ်ကုန်များ၏မျက်နှာပြင်ကုသမှုလုပ်ငန်းစဉ် - သတ္တု

ပထမဦးစွာ၊ အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယမ်သတ္တုစပ်များကို အလူမီနီယမ် anodic ဓာတ်တိုးနည်းဖြင့် အက်ဆစ်လျှပ်စစ်ဓာတ်တွင် ဓာတ်တိုးစေသည် (ဥပမာ၊အလူမီနီယမ်ပိုက် တပ်ဆင်ပစ္စည်းများ)ရရှိသော အောက်ဆိုဒ်ဖလင်သည် စုပ်ယူမှု၊ မာကျောမှုနှင့် ခံနိုင်ရည်အား ကောင်းမွန်သည်။အလူမီနီယမ်နှင့် အလူမီနီယံသတ္တုစပ်များအတွက် လျှပ်စစ်ရောင်ခြယ်နည်းလမ်းတစ်ခုလည်း ရှိပြီး၊ ဆားဖျူရစ်အက်ဆစ်ရည်တွင် သမားရိုးကျ အန်ဒရေးရှင်းနည်းဖြစ်ပြီး၊ သတ္တုဆား၏ အရောင်တင်သည့်အရည်တွင် အီလက်ထရောနစ်ဖြင့် သတ္တုစပ်ပြီးနောက် ဖော့အောက်ဆိုဒ်ဖလင်ကို သတ္တုစပ်အဖြစ် ပေါင်းစပ်ထားသည်။၎င်းတွင် ကောင်းမွန်သောအရောင်အသွေးနှင့် နေရောင်ခံနိုင်ရည်၊ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုနည်းခြင်း၊ လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများကို ထိန်းချုပ်ရလွယ်ကူခြင်းစသည့် အားသာချက်များရှိသည်။

ဒုတိယအချက်မှာ သံမဏိစာရွက်သတ္တု၏ မျက်နှာပြင်ကို အဓိကအားဖြင့် ဝိုင်ယာပုံဆွဲခြင်းဖြင့် စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းများကို အသုံးပြု၍ မျက်နှာပြင်ပေါ်ရှိ အချို့သော texture ကို ပုံဖော်ခြင်းဖြစ်ပြီး လိုအပ်ချက်အရ မျဉ်းဖြောင့်များ၊ ကျပန်းလိုင်းများ စသည်တို့ကို မျဉ်းကြောင်းများအဖြစ် ပြုလုပ်နိုင်သည်။