နှစ်ယောက်ကြားက ခြားနားချက်ကို မကြာခဏ စိတ်ရှုပ်တတ်တဲ့ သူငယ်ချင်းအသစ်တစ်ချို့ရှိပါတယ်။ကျဲကျဲကျဲ ဆိုသည်မှာ ပြားချပ်ချပ် မာကျောသော ပလပ်စတစ် အလွှာကို ပျော့ပျောင်းလာစေရန် အပူပေးပြီး မှို၏ မျက်နှာပြင်ပေါ်တွင် လေဟာနယ်ဖြင့် စုပ်ယူကာ အအေးခံပြီးနောက် ဖောင်ဖွဲ့ခြင်း၊ထိုးသွင်းပုံသွင်းခြင်းဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ ပုံသဏ္ဍာန်အမျိုးမျိုးဖြင့် ပြုလုပ်ထားသော ပလပ်စတစ်မှိုများကို အသုံးပြုခြင်းဖြစ်ပါသည်။
အရည်ကြည်ဖု ထုတ်လုပ်ပေးရတယ်။
1. အရည်ကြည်ဖု ထုပ်ပိုးမှု ကိရိယာများတွင် အဓိကအားဖြင့် မီးလောင်ဖုများကို ပုံသွင်းစက်၊ ဖောက်စက်၊ အလုံပိတ်စက်၊ ကြိမ်နှုန်းမြင့်စက်၊ ခေါက်စက်။
2. ထုပ်ပိုးမှုဖြင့်ဖွဲ့စည်းထားသော ထုပ်ပိုးခြင်းထုတ်ကုန်များကို ကတ်ထည့်သွင်းခြင်း၊ စုတ်ယူခြင်းကတ်၊ နှစ်ထပ်ပူဖောင်းခွံ၊ ဝက်ပူဖောင်းခွံ၊ ခေါက်တစ်ဝက်ပွက်ခွံ၊ သုံးခေါက်ပူဖောင်းခွံ စသည်ဖြင့် ခွဲခြားနိုင်သည်။
အရည်ကြည်ဖု၏ အားသာချက်များ
1. ကုန်ကြမ်းနှင့် အရန်ပစ္စည်းများကို သိမ်းဆည်းခြင်း၊ ပေါ့ပါးသော အလေးချိန်၊ အဆင်ပြေသော သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး၊ ကောင်းမွန်သော တံဆိပ်ခတ်ခြင်း စွမ်းဆောင်ရည်၊
2. အပိုကူရှင်ပစ္စည်းများမပါဘဲ အထူးပုံစံထုတ်ကုန်ပစ္စည်းများကို ထုပ်ပိုးနိုင်သည်။
3. ထုပ်ပိုးထားသော ထုတ်ကုန်များသည် ပွင့်လင်းမြင်သာမှု၊ လှပသောအသွင်အပြင်၊ ရောင်းချရလွယ်ကူသည်၊ စက်ယန္တရားနှင့် အလိုအလျောက်ထုပ်ပိုးမှုများအတွက် သင့်လျော်သည်၊ ခေတ်မီစီမံခန့်ခွဲမှုအတွက် အဆင်ပြေသည်၊ လူအင်အားကို ချွေတာပြီး စွမ်းဆောင်ရည်ကို တိုးတက်စေပါသည်။
ဆေးထိုးခြင်းဆိုင်ရာမိတ်ဆက်
Injection Molding သည် စက်မှုထုတ်ကုန်များ ထုတ်လုပ်မှု ပုံစံထုတ်သည့် နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ထုတ်ကုန်များကို များသောအားဖြင့် ရော်ဘာ သို့မဟုတ် ပလပ်စတစ်ဖြင့် ထိုးကြသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းကိုလည်း ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် သေဆုံးပုံသွင်းခြင်းဟူ၍ ခွဲခြားနိုင်သည်။
ထိုးဆေးအမျိုးအစား
1. ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း- ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းသည် ရော်ဘာဒြပ်ပေါင်းကို မှိုထဲသို့ တိုက်ရိုက်ထိုးသွင်းသည့် ထုတ်လုပ်မှုနည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။ရော်ဘာဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အားသာချက်များမှာ- ၎င်းသည် အဆက်မပြတ်လည်ပတ်နေသော်လည်း ပုံသွင်းစက်ဝန်းတိုတောင်းသည်၊ ထုတ်လုပ်မှုထိရောက်မှု၊ သန္ဓေသားပြင်ဆင်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ဖျက်သိမ်းလိုက်သည်၊ လုပ်သားပြင်းထန်မှုနည်းပါးပြီး ထုတ်ကုန်အရည်အသွေးမှာ အထူးကောင်းမွန်ပါသည်။
2. ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်း- ပလပ်စတစ်ဆေးထိုးခြင်းဆိုသည်မှာ ပလပ်စတစ်ထုတ်ကုန်များ၏ နည်းလမ်းတစ်ခုဖြစ်သည်။သွန်းသော ပလပ်စတစ်ကို ဖိအားဖြင့် ပလပ်စတစ် ထုတ်ကုန်များ၏ မှိုထဲသို့ ထိုးသွင်းပြီး လိုချင်သော ပလပ်စတစ် အစိတ်အပိုင်းများကို အအေးခံခြင်းဖြင့် ရရှိသည်။ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းအတွက် အထူးစက်မှုဆေးထိုးစက်များရှိပါသည်။လက်ရှိတွင် အသုံးအများဆုံး ပလပ်စတစ်မှာ polystyrene ဖြစ်သည်။
3. ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း- ထွက်ပေါ်လာသောပုံသဏ္ဍာန်သည် မကြာခဏဆိုသလို နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်ဖြစ်ပြီး ၎င်းကို ထည့်သွင်းခြင်း သို့မဟုတ် နောက်ဆုံးထုတ်ကုန်အဖြစ် အသုံးမပြုမီ အခြားလုပ်ဆောင်မှုမလိုအပ်ပါ။အချွန်များ၊ နံရိုးများနှင့် ချည်မျှင်များကဲ့သို့သော အသေးစိတ်အချက်များစွာကို ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၏ အဆင့်တစ်ဆင့်တွင် ပုံသွင်းနိုင်သည်။
တင်ချိန်- ဇူလိုင်-၀၈-၂၀၂၁