အသုံးများတဲ့ ဆေးထိုးမှိုပစ္စည်းတွေက ဘာတွေလဲ။

အသုံးများသော ဆေးထိုးမှိုပစ္စည်းများကို ဓာတုဗေဒအရနှင့် ရုပ်ပိုင်းဆိုင်ရာအရ acrylate၊ styrene နှင့် styrene ဟူ၍ ပိုင်းခြားထားသည်။မိုနိုမာတစ်ခုစီတွင် မတူညီသောဝိသေသလက္ခဏာများ ရှိသည်- acrylate သည် မြင့်မားသောခွန်အား၊ အပူနှင့် ဓာတုဗေဒ တည်ငြိမ်မှု ရှိသည်- morphological ရှုထောင့်မှ၊ monomer သုံးခု၏ ပေါ်လီမာပြုခြင်းသည် အဆင့်နှစ်ဆင့် ခွဲခြားထားသည့် သုံးဆင့်ကိုပိုလီမာကို ထုတ်ပေးသည်၊၊ တစ်ခုသည် စတီရင်းပရိုပီလင်းဒိုင်နီယမ်၏ စဉ်ဆက်မပြတ်အဆင့်ဖြစ်သည်။ နှင့် အခြားတစ်ခုသည် polybutylene ရော်ဘာ၏ ပြန့်ကျဲသောအဆင့်ဖြစ်သည်။

ABS ၏စွမ်းဆောင်ရည်သည် အဓိကအားဖြင့် monomer သုံးခု၏အချိုးအစားနှင့် အဆင့်နှစ်ဆင့်၏ မော်လီကျူးဖွဲ့စည်းပုံအပေါ် မူတည်သည်။၎င်းသည် ထုတ်ကုန်ဒီဇိုင်းတွင် ကြီးစွာသော လိုက်လျောညီထွေရှိမှုကို ခွင့်ပြုပေးပြီး စျေးကွက်တွင် ရာနှင့်ချီသော အရည်အသွေးမီ ဆေးထိုးခြင်းနှင့် မှိုပစ္စည်းများကို ထုတ်လုပ်နိုင်စေပါသည်။ဤဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်းနှင့် မှိုပုံသွင်းသည့်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောသက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိခြင်း၊ အဆီနည်းခြင်းနှင့် မြင့်မားသောအချောထည်များနှင့် အပူချိန်မြင့်မားသော ပုံပျက်ခြင်းလက္ခဏာများကဲ့သို့သော မတူညီသောလက္ခဏာများရှိသည်။ABS ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ မြင့်မားသော ပြုပြင်နိုင်စွမ်းရှိသော မှိုပစ္စည်း၊ ပုံပန်းသဏ္ဌာန်လက္ခဏာများ၊ ပုတ်ခတ်မှုနည်းပါးခြင်း၊ အလွန်ကောင်းမွန်သော အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှုနှင့် အကျိုးသက်ရောက်မှုမြင့်မားသော မှိုပစ္စည်း။ရေမီတာနှင့် အခြားလုပ်ငန်းသုံးပစ္စည်းများ၊ ကေဘယ်လက်စွပ်များ၊ စက်ကင်မရာများ၊ လျှောယန္တရားများနှင့် ဝက်ဝံများ။ကားအကွက်၊ကိရိယာတန်ဆာပလာအခန်း၊ ဘီးအဖုံး၊ မှန်သေတ္တာ၊ ရေခဲသေတ္တာ၊ ဆံပင်လေမှုတ်စက်၊ ရောနှောစက်၊ အစားအသောက်ပြုပြင်စက်၊ မြက်ရိတ်စက်၊ တယ်လီဖုန်းတဲ၊ လက်နှိပ်စက်ကီးဘုတ်၊ ဂေါက်တွန်းလှည်း စသည်ဖြင့်။

ဆေးထိုးမှို၏လုပ်ငန်းစဉ်အခြေအနေများ- မလုပ်ဆောင်မီ အခြောက်ခံရန် လိုအပ်သည်။အကြံပြုထားသော အခြောက်ခံမှုအခြေအနေသည် အနည်းဆုံး နာရီ 80 ~ 90 ဖြစ်ပြီး ပစ္စည်းအပူချိန်သည် 0.1% ထက်နိမ့်သင့်ပါသည်။အရည်ပျော်အပူချိန်: 210 ~ 280c;အကြံပြုထားသောအပူချိန်: 245 ℃။မှိုအပူချိန်- 25 ~ 70C၊ မှိုအပူချိန်သည် ပလပ်စတစ်အစိတ်အပိုင်းများ၏ မျက်နှာပြင်ကို ထိခိုက်စေမည်ဖြစ်ပြီး အပူချိန်နိမ့်ပါက မျက်နှာပြင်အချောထည်ကို လျှော့ချပေးမည်ဖြစ်သည်။ထိုးသွင်းဖိအား: 500 ~ 1000bar ။ထိုးသွင်းမြန်နှုန်း- အလယ်အလတ်အမြန်နှုန်း။

ဟိဆေးထိုးမှိုဒီဇိုင်းပစ္စည်း ABS ပလပ်စတစ်နည်းပညာသည် အဓိကအစိတ်အပိုင်းသုံးခု၏ ဝိသေသလက္ခဏာများကို ပေါင်းစပ်ထားသည်။၎င်းတို့တွင် Acrylonite သည် မြင့်မားသော မာကျောမှု၊ မြင့်မားသော ခွန်အား၊ အပူခံနိုင်ရည်နှင့် ချေးခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Butadiene သည် သက်ရောက်မှုခံနိုင်ရည်ရှိပြီး ခံနိုင်ရည်ရှိသည်။Styrene သည် တောက်ပပြီး အရောင်ထွက်ရန်နှင့် စီမံရန်လွယ်ကူသည်။အထက်ဖော်ပြပါ အစိတ်အပိုင်းသုံးမျိုး၏ လက္ခဏာများကို ခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းဖြင့် ABS ဆေးထိုးမှိုတည်ဆောက်ပုံဆိုင်ရာပစ္စည်းများကို ကျွန်ုပ်တို့၏ "ခိုင်ခံ့သောအရည်အသွေး" နှင့် မြင့်မားသောအကြမ်းခံသော သာမိုပလတ်စတစ်များ၏ ပြီးပြည့်စုံသောစနစ်စွမ်းဆောင်ရည်အဖြစ်သို့ တိုးတက်စေသည်။ABS ၏အခြေခံပါဝင်ပစ္စည်းများသုံးမျိုး၏အချိုးအစားကိုချိန်ညှိပါ၊ နှင့်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်မြင့်မားသောခံနိုင်ရည်ရှိသော ABS၊ အပူခံနိုင်ရည်ရှိသော ABS နှင့်မြင့်မားသောတောက်ပသော ABS ကဲ့သို့သောလုပ်ငန်းများ၏အမျိုးမျိုးသောဒေတာအသုံးချမှုလိုအပ်ချက်များနှင့်ကိုက်ညီရန်၎င်း၏စွမ်းဆောင်ရည်သည်ပြောင်းလဲလိမ့်မည်။ABS ဆေးထိုးမှိုထုတ်လုပ်မှုပစ္စည်းများကို သုတေသနပြုခြင်းသည် ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း၊ ထုတ်ယူခြင်း၊ ပူသောပုံသွင်းခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများကို တစ်ချိန်တည်းတွင် သို့မဟုတ် လွှ၊ တူးဖော်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်း၊ ကြိတ်ခြင်းနှင့် အခြားနည်းလမ်းများဖြင့် ပိုမိုကောင်းမွန်အောင် ပြုလုပ်နိုင်သည့် လုပ်ငန်းစဉ်ကောင်းတစ်ခုရှိသည်။၎င်းကို အော်ဂဲနစ်ပျော်ရည်များနှင့် ရောစပ်နိုင်ပြီး အပေါ်ယံပိုင်းနှင့် မျက်နှာပြင်အချက်အလက်များ လုပ်ဆောင်ခြင်း (ဥပမာ လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်ခြင်း) နှင့် ကုသမှုတို့ကို ထိထိရောက်ရောက် ထိန်းချုပ်နိုင်သည်။ABS ပလပ်စတစ်သည် သစ်သားနှင့် ဆောက်လုပ်ရေးပစ္စည်းများကို အစားထိုးမရနိုင်သူများအတွက် စံပြရွေးချယ်မှုတစ်ခုဖြစ်သည်။ABS ဆေးထိုးမှိုနှင့် ဆက်စပ်ပစ္စည်းများသည် မြင့်မားသောခိုင်ခံ့မှု၊ ပေါ့ပါးသောအလေးချိန်နှင့် မျက်နှာပြင်မာကျောမှုမြင့်မားပြီး ၎င်းသည် ချောမွေ့သော၊ သန့်ရှင်းရန်လွယ်ကူသည်၊ အတိုင်းအတာတည်ငြိမ်မှု၊ ပုတ်ခတ်မှုကို ခံနိုင်ရည်ရှိပြီး တရုတ်နိုင်ငံတွင် လျှပ်စစ်ပလပ်စတစ်အတွက် သင့်လျော်သည်။၎င်း၏ အပလီကေးရှင်း စီမံခန့်ခွဲမှု လုပ်ငန်းသည် တိုးချဲ့နေဆဲ ဖြစ်သည်။ABS ပလတ်စတစ်များကို တရုတ်စက်မှုလုပ်ငန်းတွင် တွင်ကျယ်စွာ အသုံးပြုကြသည်။ABS ဆေးထိုးပုံသွင်းခြင်း ထုတ်ကုန်များ၏ အရည်အသွေးကို အများအားဖြင့် အသုံးပြုသည်။လျှပ်စစ်အကာအရံများသေတ္တာများ၊ အစိတ်အပိုင်းများ၊ အရုပ်များ၊ စသည်တို့။