သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်စဉ်အတွင်း သေဆုံးရခြင်းအကြောင်းရင်း။

တကယ်တော့ သတ္တုထုထည် ပေါက်ကွဲပြီး ကွဲသွားတဲ့အခါ ဒါက အဖြစ်များတဲ့ အခြေအနေတစ်ခု ဖြစ်ပေမယ့် ပေါက်ကွဲတာက အတော်လေး ပြင်းထန်ရင် အပိုင်းပိုင်း တော်တော်များများ ကွဲသွားပါလိမ့်မယ်။သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုသည့်ပုံစံပြား ကွဲသွားစေရန် အကြောင်းရင်းများစွာရှိသည်။သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်းအတွက် ကုန်ကြမ်းဝယ်ယူခြင်းမှ သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဥ်အထိ၊ ၎င်းသည် သတ္တုတံဆိပ်တုံးသေဆုံးရခြင်း၏ အကြောင်းရင်းဖြစ်နိုင်သည်။

1. မကျေနပ်စရာ ကွက်တိကွက်တိ

ထုတ်လုပ်မှုနှင့်ထုတ်လုပ်ခြင်းမပြုမီတွင် demagnetization ဖြေရှင်းချက်မရှိပါ၊ နှင့် ထုတ်လွှတ်သည့်အစွန်အဖျားလည်း မရှိပါ။ကျိုးပဲ့သော အပ်၊ စပရိန်နှင့် အဝါရောင်ကဲ့သို့ တွယ်ကပ်နေသော ပစ္စည်းများ ရှိပါသည်။မစင်များ ယိုစိမ့်ခြင်း၊ သို့မဟုတ် မစင်တုံးများ သို့မဟုတ် မှိုကို တပ်ဆင်သည့်အခါ မစင်များ ခြေထောက်ပိတ်ဆို့ခြင်း မရှိခြင်းမှာ အဖြစ်များဆုံးဖြစ်သည်။မှိုကို တပ်ဆင်သော ဆရာသည် ကွက်လပ်များများရှိသောအခါ သို့မဟုတ် သတ္တုထုထည်မှိုတွင် အကာအကွယ်အလွှာပါသော ကူရှင်ဘလောက်များ ပါရှိသည့်အချိန်ကဲ့သို့သော ဂရုမပြုပါက၊ ဤအခြေအနေသည် ဖြစ်နိုင်ခြေများပါသည်။

2. Design scheme Processing နည်းပညာ

compressive strength ကို လည်းကောင်း ၊သတ္တုတံဆိပ်တုံးသေဆုံးမလုံလောက်ပါ၊ ဒဏ်ရာအကွာအဝေးသည် နီးကပ်လွန်းသည်၊ သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ဒီဇိုင်းသည် သိပ္ပံနည်းကျမရှိသည့်အပြင် ကူရှင်တုံးများမပါဘဲ ပုံစံခွက်အရေအတွက် မလုံလောက်ပါ။

3. မီးငြှိမ်းသတ်ခြင်းနှင့် အပူပေးခြင်း ကုသခြင်း- ညံ့ဖျင်းသော အပူကုသမှုနှင့် မီးငြိမ်းခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ပုံပျက်ခြင်း။

သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၏ အပူကုသမှုအရည်အသွေးသည် သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၏ လက္ခဏာများနှင့် ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို ကြီးစွာထိခိုက်စေကြောင်း လက်တွေ့အတွေ့အကြုံက ပြသသည်။သတ္တုတံဆိပ်ခတ်ခြင်း၏တရားမ၀င်သောအကြောင်းရင်းများကိုခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာခြင်းနှင့်စာရင်းအင်းခွဲခြမ်းစိတ်ဖြာမှုအရ, အပူပေါ့ဆမှုကြောင့်ဖြစ်ရတဲ့ "ဘေးကင်းလုံခြုံရေး" သည် 40% ခန့်ရှိသည်။

4. လိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်း ပေါ့ဆခြင်း။

မြေစိုက်ဝါယာကြိုးဖြတ်တောက်ခြင်းနှင့် ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းကွာဟချက်ကို မှားယွင်းစွာဖြေရှင်းပြီး ထောင့်သန့်ရှင်းရေးနှင့် ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်းကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော အနာအလွှာပျက်စီးခြင်းများကို မလုပ်ဆောင်ပါ။သတ္တုရိုက်သွင်းခြင်း အံသွားမျက်နှာပြင်ကို ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်းဖြင့် အများအားဖြင့် လုပ်ဆောင်ကြသည်။ဝိုင်ယာကြိုးဖြတ်ခြင်း၏ အပူချိန်နှင့် အီလက်ထရွန်းနစ်အကျိုးသက်ရောက်မှုကြောင့်၊ သတ္တုထုထည်ထုတ်လုပ်ခြင်း၏ မျက်နှာပြင်အလွှာသည် ပါးလွှာပြီး ထူလာရမည်ဖြစ်ပြီး၊ မျက်နှာပြင်အား လျော့နည်းစေခြင်း၊ အဏုကြည့်မှန်ပြောင်းကွဲအက်ခြင်း စသည်တို့ကို ဖြစ်ပေါ်စေပြီး မျက်နှာပြင်၏ အစောပိုင်းပျက်စီးမှုကို ဖြစ်စေသည်။ ဝါယာကြိုးဖြတ်ခြင်းဖြင့် သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသေဆုံးခြင်း သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်းသေဆုံးခြင်း၏ အအေးဒဏ်ကို ချက်ခြင်းထိန်းသိမ်းခြင်း ကွာဟချက်အား အန္တရာယ်ဖြစ်စေပြီး သွားမျက်နှာပြင်သည် ကွဲအက်ရန် အလွန်လွယ်ကူသောကြောင့် သတ္တုရိုက်သွင်းခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို လျှော့ချပေးပါသည်။ထို့ကြောင့်၊ အွန်လိုင်းဖြတ်တောက်ခြင်းလုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ နက်ရှိုင်းသောအနာ၏အလွှာကိုရှောင်ရှားရန်ထိရောက်သောလျှပ်စစ်ကိရိယာကိုရွေးချယ်သင့်သည်။

5. မြန်နှုန်းမြင့် ဖောက်စက်စက်ကိရိယာများကို မွေးစားခြင်း။

မြန်နှုန်းမြင့် ဖောက်စက်၏ တန်ချိန်၊ မလုံလောက်သော အအေးခံမှု ဖိအားနှင့် မှိုချိန်ညှိမှုသည် အလွန်နက်ရှိုင်းပါသည်။တံဆိပ်တုံးထုသည့် စက်ကိရိယာများ၏ တိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှု (ဥပမာ တံဆိပ်တုံးရိုက်နှိပ်ခြင်း) သည် သတ္တုတံဆိပ်ရိုက်ခြင်း၏ သက်တမ်းအတွက် အလွန်အရေးကြီးပါသည်။တံဆိပ်တုံးထုသည့်စက်သည် မြင့်မားသောတိကျမှုနှင့် တောင့်တင်းမှုရှိပြီး သတ္တုတံဆိပ်တုံးထုခြင်း၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းကို အလွန်မြှင့်တင်ထားသည်။ဥပမာအားဖြင့်၊ ရှုပ်ထွေးသော ferrite core hardware အတွက် stamping die ၏ကုန်ကြမ်းသည် Crl2MoV ဖြစ်ပြီး၊ ယေဘူယျအဖွင့်အမျိုးအစားဖောက်စက်တွင်အသုံးပြုသည့်၊ နှင့် regrinding ၏ပျမ်းမျှဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် အကြိမ်ရေ 1-3 သန်းဖြစ်သည်။သတ္တုထုထည်၏ ဝန်ဆောင်မှုသက်တမ်းသည် 6-12 အထိ ရောက်ရှိနိုင်သည်။