• သတ္တုအစိတ်အပိုင်းများ

မှိုကို မှန်ကန်စွာ သန့်စင်ခြင်းသည် ဝက်ခြံများကို ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

မှိုကို မှန်ကန်စွာ သန့်စင်ခြင်းသည် ဝက်ခြံများကို ဖြေရှင်းရန် ထိရောက်သော နည်းလမ်းတစ်ခု ဖြစ်နိုင်သည်။

အစိတ်အပိုင်းများ၏ မီးရောင်များသည် အကြောင်းအမျိုးမျိုးကြောင့်၊ လုပ်ငန်းစဉ် သို့မဟုတ် ပစ္စည်းများ ပြောင်းလဲခြင်းမှ ကိရိယာတန်ဆာပလာများ ချို့ယွင်းခြင်းအထိ ဖြစ်နိုင်ပါသည်။မှို၏ခွဲထွက်မျဉ်းတစ်လျှောက် သို့မဟုတ် သတ္တုအပိုင်း၏နယ်နိမိတ်ကိုဖွဲ့စည်းသည့်နေရာတိုင်းတွင် Burrs များပေါ်လာလိမ့်မည်။ဥပမာ,ပလပ်စတစ်လျှပ်စစ်အခွံပိုက်ဆစ်၊ပလတ်စတစ် အစားအသောက်ပုံးနှင့် အခြားနေ့စဉ် ဆေးထိုးခြင်း ထုတ်ကုန်များ။

Tools များသည် မကြာခဏတရားခံများဖြစ်သောကြောင့် သင်ရရှိနေသော flash အမျိုးအစားနှင့် ဖြစ်ပေါ်လာသည့်အခါတွင် မှန်ကန်သောလမ်းကြောင်းကို ညွှန်ပြနိုင်သည်။

ယိုဖိတ်မှုကို လျှော့ချရန် ဘုံပထမတုံ့ပြန်မှုမှာ ဆေးထိုးနှုန်းကို နှေးကွေးစေခြင်းဖြစ်သည်။ဆေးထိုးအမြန်နှုန်းကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ပစ္စည်း viscosity ကို တိုးမြှင့်ခြင်းဖြင့် burr များကို ဖယ်ရှားနိုင်သော်လည်း၊ ၎င်းသည် cycle time ကို တိုးစေပြီး burr ၏ ကနဦး အကြောင်းရင်းကို မဖြေရှင်းနိုင်သေးပါ။ပိုဆိုးသည်မှာ၊ ထုပ်ပိုးခြင်း/ကိုင်ဆောင်ခြင်းအဆင့်တွင် ဖလက်ရှ်မီး ထပ်မံဖြစ်ပေါ်နိုင်သည်။

နံရံပါးလွှာသော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ တိုတိုရိုက်ချက်သည်ပင် ကုပ်ကိုဖွင့်ရန် လုံလောက်သော ဖိအားကို ထုတ်ပေးနိုင်သည်။သို့ရာတွင်၊ ပထမအဆင့်တွင် တိုတိုရိုက်ကူးပြီးနောက် အလားတူ နံရံအထူရှိသော အစိတ်အပိုင်းများတွင် ဖလက်ရှ်များ ဖြစ်ပေါ်ပါက၊ ဖြစ်နိုင်ခြေအရှိဆုံး အကြောင်းရင်းမှာ tool ရှိ ခွဲထားသော လိုင်းများသည် မကိုက်ညီသောကြောင့် ဖြစ်သည်။မှိုကို ကောင်းစွာပိတ်ရန် ပျက်ကွက်စေမည့် ပလပ်စတစ်၊ ဖုန်မှုန့် သို့မဟုတ် ညစ်ညမ်းမှုအားလုံးကို ဖယ်ရှားပါ။မှိုကိုစစ်ဆေးပါ၊ အထူးသဖြင့် စလစ်ပုံစံနောက်ကွယ်ရှိ ပလပ်စတစ်ပြားများနှင့် လမ်းညွှန်ပင်ထိုးပိတ်ချိန်များတွင် ပလပ်စတစ်ပြားများ ရှိမရှိစစ်ဆေးပါ။ယင်းကဲ့သို့ ပြီးပါက၊ ဖလက်ရှ်ကျန်သေးပါက၊ ခွဲထွက်မျဉ်းသည် မကိုက်ညီခြင်းရှိ၊ မရှိ စစ်ဆေးရန် ကျေးဇူးပြု၍ ကျေးဇူးပြု၍ ခွဲထွက်သောမျဉ်းကြောင်းတစ်လျှောက်တွင် ပုံစံခွက်ကို အညီအမျှ ချိတ်ထားခြင်းရှိမရှိကို ပြသပေးနိုင်ပါသည်။သင့်လျော်သောဖိအားအထိခိုက်မခံသောစက္ကူကို 1400 မှ 7000 psi သို့မဟုတ် 7000 မှ 18000 psi တွင်အဆင့်သတ်မှတ်ထားသည်။

In multi-cavity ပုံစံခွက်ဖလက်ရှ်သည် အများအားဖြင့် အရည်ပျော်စီးဆင်းမှု ဟန်ချက်မညီခြင်းကြောင့် ဖြစ်ရသည်။ထို့ကြောင့် တူညီသော ဆေးထိုးသည့် လုပ်ငန်းစဉ်တွင်၊ multi cavity မှိုသည် အပေါက်တစ်ခုတွင် flash နှင့် အခြား cavity တွင် အံဝင်သွားပါသည်။

မှိုထောက်ပံ့မှု မလုံလောက်ခြင်းသည်လည်း ဖလက်ရှ် ဖြစ်သွားနိုင်သည်။ပုံသဏ္ဍာန်ပြုလုပ်သူသည် စက်သည် ကလိုင်နှင့်အူတိုင်ပြားအတွက် မှန်ကန်သောအနေအထားတွင် လုံလောက်သောပံ့ပိုးမှုကော်လံများ တပ်ဆင်ထားခြင်းရှိမရှိကို ထည့်သွင်းစဉ်းစားသင့်သည်။

အပြေးသမားသည် တုန်ခါမှု၏နောက်ထပ်ဖြစ်နိုင်ချေရှိသော အရင်းအမြစ်တစ်ခုဖြစ်သည်။နော်ဇယ်၏ ထိတွေ့အားသည် 5 တန်မှ 15 တန်အထိရှိသည်။အပူပိုင်းချဲ့ထွင်ခြင်းသည် ခွဲထွက်လိုင်းမှ လုံလောက်သောအကွာအဝေးသို့ “ကြီးထွား” စေပါက၊ မှို၏ရွေ့လျားနေသောဘက်ခြမ်းကို တွန်းဖွင့်ရန် ကြိုးပမ်းရာတွင် နော်ဇယ်၏ ထိတွေ့မှုစွမ်းအားသည် လုံလောက်ပေမည်။ဂိတ်ပေါက်မဟုတ်သော အစိတ်အပိုင်းများအတွက်၊ ပုံသဏ္ဍာန်သည် ပူလာသောအခါတွင် တံခါးပေါက်၏ အရှည်ကို စစ်ဆေးသင့်သည်။


စာတိုက်အချိန်- သြဂုတ်-၃၀-၂၀၂၂